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エッチングの核心的課題:化学的または物理的手段によって金属上でミクロン級の精度を実現する。
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リードフレームエッチングプロセス:半導体リードフレームの製造方法
2026-03-14

紹介

半導体パッケージにおいてリードフレームチップを外部回路に接続する上で重要な役割を果たしている。電子機器がより小さく、より強力になるにつれて、リードフレームに必要な製造精度も向上しています。

現在、リードフレームは一般的に使用されていますプレスまたは化学エッチングプロセスこれらの方法では、化学エッチングは高精度の微細構造を生成する能力によりますます重要になっている。

本文は説明したリードフレームエッチングプロセスと重要な製造ステップ.
Chemical etching equipment for semiconductor lead frame manufacturing..jpg


材料の準備

リードフレームは通常、次の材料で作られます。

  • 銅合金

  • ステンンレス鋼

これらの材料は通常、金属板または金属コイル生産に使用する。


レジストコーティング

エッチング前に、aフォトレジスト層金属表面に適用されます。

手順は次のとおりです。

  • 表面クリーニング

  • レジストコーティング

  • かんそうかてい

フォトレジストエッチングは、エッチング中に保護層として機能する。


パターン露出と発展

フォトリソグラフィ技術を用いて、リードフレームパターンを金属表面に移す。

このフェーズは次のとおりです。

  • マスクアラインメント

  • しがいせんばくろ

  • モデル開発

このステップの後、金属表面は正確な回路パターンを含む。


かがくエッチング

かがくエッチングは、リードフレームの製造プロセスのコアステップです。

エッチング中、露出した金属領域は以下の物質に溶解される金属表面に噴霧されたエッチング化学品.

利点は次のとおりです。

  • 高精度加工

  • マイクロパターン製造

  • エッチング品質が均一である


フォトレジストの除去と洗浄

エッチング後、残りのフォトレジストエッチング剤を除去する。

プロセスは次のとおりです。

  • フォトレジスタンス除去

  • 表面クリーニング

  • 乾燥

これにより、リードフレーム表面が半導体パッケージの要件を満たすことが保証される。


検査

終段階には製品検査が含まれます。

  • 寸法精度検査

  • 表面品質検査

  • 構造整合性チェック

化州リードフレーム化学エッチング装置生産

東莞市華洲機械科学技術有限公司。専門は以下の製品の開発と製造に従事する精密金属化学エッチング装置.

デルのデバイスは、次の業界で広く使用されています。

  • 半導体リードフレーム

  • 精密電子部品

  • 金属ろ過網

  • 自動車用電子部品

  • 水素燃料電池二極板

華州の主な特徴エッチング装置

高精度スプレーエッチングシステム
先進的なスプレーエッチング技術は均一なエッチング性能と高い加工精度を確保した。

自動生産ライン
デルのシステムは連続的な自動化生産をサポートし、製造効率を高めています。

多材料加工能力

化州エッチング装置次のようなさまざまな金属を加工できます。

  • ステンンレス鋼

  • アルミニウム

  • ニッヶル合金

環境に配慮したテクノロジー

私たちの設備は環境への影響を減らし、持続可能性を高めるために適化された化学システム設計を採用しています。


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高品質の製品には先進的な設備と技術が必要です。

華舟機械を選択して評判を維持します。

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