OLED蒸発過程におけるコア消耗品

FMM(高精度メタルマスク）は中小型OLEDパネルの蒸発過程における重要な消耗品であり、直接スクリーン解像度と生産良率を決定している。その核心材料は超殷鋼合金で、長い間日本と韓国の会社に独占されてきた。現在、国内企業は技術的な突破を遂げ、量産を開始している。2025年10月、中凌科技が初のステージを完成G 8.6世代FMM露光機は中国の生産ラインで、高世代製品製造設備の国産化の突破を実現した。

国内FMM社は引き続き生産能力のアップグレードを推進している。黄石泉陽光電科技有限公司は国内で初めて第6世代金属マスクの量産を実現した会社となった。環彩星科技は8.6世代OLED FMMの試験量産を完成し、中凌科技は国内初のG 6パネルメーカーに量産FMMを納入したFMMサプライヤーとなった。南京ハイライトは2025年8月に初のG 8.6世代CMM FMM製品ポートフォリオのラインオフを実現し、製品の孔径精度は±2.5μm以内である。魯威光電は2025年に高精度フォトマスクの国産化レベルを高めるための拡張計画をスタートさせ、2026年1月には私募を通じて13.8億元を超えない資金を調達し、アモイ高代高精密フォトマスク生産基地の1期プロジェクトの建設に使用する計画だ。中凌科技は4億元を超えるCラウンド融資を完了し、資金はG 8.6発電生産能力の拡張と海外市場の開拓に使われる。

ジャパンディスプレイ株式会社（JDI）はFMMの規制を回避しようと「eLeap」技術を開発したが、広く採用されていない。世界のOLEDパネル市場は8.6世代製品ラインをめぐって、伝統的なFMMと無FMMの2つの技術陣営に分かれている。三星ディスプレイと京東方はFMM路線を採用し、2026年に大規模生産を実現する計画だ。

日文名称：高精度金属マスク

応用分野：OLEDパネル製造

材料の種類：金属または金属樹脂

主要メーカー：DNP、中凌科技、環彩星科技

国内突破：中凌科技、環彩星

市場需要：2030年までに128.2億元に達する見込み

技術的課題：材料変形制御

微細金属マスク（FMM）はOLED蒸発プロセスにおけるコア消耗性コンポーネントであり、その製造技術は極めて高い参入障壁を有する。初期には、世界のFMM市場は日本企業に独占され、DNP（Dai Nippon Printing）は絶対的なリーダーであり、世界の90%以上のシェアを占めていた。DNPは、サムスンディスプレイなどのパネルメーカーと独占供給契約を締結しただけでなく、日本の日立金属からハイエンドのインバータ材料を独占的に獲得し、原材料から完成品までの完全な産業チェーン障壁を形成した。韓国や中国のパネルメーカーは長い間輸入に依存してきたため、調達コストが高く、外部統制を受けてきた。

海外独占を打破し、国内OLED産業チェーンの安全を確保するため、多くの中国企業は2019年頃にFMM（薄膜マスク）の研究開発と産業化を開始した。例えば、深セン君毅科技は2019年に第6世代OLED高精度金属マスクの研究開発を正式に開始した。2021年、君鷹光電（君毅科技関連）はFMM量産の実現を発表し、国産FMMの無から有への突破を示した。

2023年から2024年にかけて、中国国内のFMM（フラットメタルモジュール）業界は急速な発展時期に入った。環彩星科技、中凌科技などの国内企業は相次いでG 6世代FMMの大規模量産を実現し、そして国内パネル生産ラインの導入に成功し、国外独占を打破し始めた。特に環彩星科技はFMMの量産を実現し、2023年に合輝光電の生産ラインに導入した。

京東方や三星ディスプレイなど世界的なパネル大手がG 8.6世代AMOLED生産ラインの建設を開始したことに伴い、市場では大型・高精度FMMの需要が急増し、新たな技術競争が推進された。市場のニーズに応えるため、DNPは2024年上半期に福岡でG 8世代FMM生産ラインを発売すると発表した。Poongwon Precisionなどの韓国企業も、G 8世代FMMの大規模生産計画を加速させている。中国企業はG 8.6世代FMMの研究開発と量産において一連の重要な突破を遂げた。2025年、中凌科技と山西太鋼精密帯材有限公司は共同で幅広FMM用Invar金属帯材を開発し、量産を実現し、国内の重要上流原材料生産のボトルネックを突破した。同年11月、環彩星科技は中国初の完全なG 8.6世代FMM生産ラインの移転を完了し、G 6からG 8世代への「世代間飛躍」を実現した。南京高光は2025年にG 8.6世代の高精度金属マスク製品を発売した。

2026年に入り、高世代FMMの産業化プロセスは引き続き推進され、環彩星科技G 8.6世代FMM生産ラインは2026年に量産を実現する見込みである。下流パネル生産ライン、京東方のG 8.6 AMOLED生産ラインは2025年12月に初の製品の点灯に成功し、サムスンディスプレイも2026年1月にG 8.6 AMO発光ダイオードパネルの大規模生産を開始し、G 8.6世代FMMへの明確な需要を直接推進した。環彩星、中凌科技などの国内企業は持続的な生産能力拡張と技術反復を通じて、未来のグローバル市場競争においてより重要な地位を占めるよう努力している。

技術原理：FMMはOLED蒸着技術におけるコア精密金型である。OLED有機材料の20μm〜30μmの数万個の細孔堆積による表示画素の形成を支援する役割を果たす。FMMの構造微細度は、AMOLEDパネルの画素密度（PPI）を直接決定する。

FMMのコア原材料は殷鋼合金（通常は殷鋼36）であり、その熱膨張係数は極めて低い。その厚さは通常20〜30ミクロン、場合によっては18ミクロンまで薄い。

FMMの主な製造方法はエッチング、電鋳、多材料複合方法を含む。エッチングは主に殷鋼片のエッチングに関連し、代表的なメーカーには、日本のDNPとTOPPANがあります。電鋳はより薄いFMMを生成し、代表的なメーカーには、日本のAtheneとHitachi Maxellが含まれています。多材料複合方法は主に樹脂と金属材料の混合物を用いて熱膨張に対応する。

開口形状の観点から、FMMは溝型とスリット型に分けることができる。FMMは主に5つの部分から構成されている：フレーム、カバー、ブラケット、アライメントレバー、細いレバー、製造過程をメッシュ製造と呼ぶ。

FMM製造は極めて高い技術障壁に直面している。開口精度は±2.5μmなどのミクロンレベルに制御しなければならない。重力と熱応力による変形（クリープ）により、大きなサイズは挑戦をもたらした。原材料の純度と均一性には厳しい要求がある。シリコン系OLED（OLEDoS）のFMM技術には、数千PPIの画素密度を実現するために、電気鋳造や他の方法でシリコン基板上に製造する必要があるというより高い要求がある。

将来の傾向

パネル生産ラインのG 8.6以上への発展に伴い、FMMサイズが増加し、製造と使用過程における重力、圧力と磁気応力によるクリープ、曲げと垂下などの問題がより明らかになった。変形制御は大規模生産の主な課題となっている。同時に、高温環境下における孔径精度、材料均一性、形状安定性に対する要求も絶えず高まっている。

ハイエンドインバ合金（特に50μm以下）は長い間日立金属に独占されており、同社はDNP向けに供給しており、中国FMM業界の発展に重要なボトルネックとなっている。中凌科技などの国内企業は太鋼集団と協力し、国産殷鋼材料（幅400 mm、厚さ25μm）の量産において突破を遂げたが、全面規格カバー（例えば15μm級）と安定量産において国際先進レベルに遅れを取っている。

2022年、JDIは「eLeap」技術を開発し、マスクレス堆積とフォトリソグラフィ技術を用いてFMMのないOLEDを製造し、画素密度を800 ppiに高めた。この技術が広く応用されれば、FMMの高コスト、長納期サイクル、高[敏感词]注文要求の痛い点を解決することが予想され、FMMの需要を低減する可能性がある。また、印刷OLED技術は蒸発設備とFMMをバイパスし、材料利用率が高く、コストが低いなどの利点があり、それを別の重要な代替技術にした。

FMM製品は、より薄く（例えば15μm）、より細かく（より高いPPI、例えば＞550 ppi）、より広く（G 8.6などの大型パネルに適している）方向に発展するだろう。例えば、環彩星科技は世界長のG 8.6世代FMMサンプルを展示し、長さ1.7メートル、幅480ミリ。サムスンディスプレイや京東方などの主要パネルメーカーがG 8.6世代AMOLED生産ラインに投資することで、FMMへの需要は引き続き増加し、2030年までに世界市場規模は128億2000万元に達する見通しだ。市場の競争構図は日本DNPの独占から多元化の枠組みに移りつつあり、中国（例えば環彩星、中凌科技）と韓国（例えばPoongwon Precision）社の台頭がある。中国FMM業界は「国内生産の突破」から「生産量の向上、生産能力の拡大、世界市場への参入」に転換している。環彩星、中凌科技などの国内会社はすでにG 8.6世代FMMの試験生産または全線移転を実現し、下流の高世代生産ラインの需要を満たすために新たな生産能力を積極的に計画している。

以上の記事は百度百科の資源を引用した：FMM_百度百科

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