Consumibles básicos en el proceso de evaporación OLED

FMM (Máscara de metal de alta precisiónes un consumable clave en el proceso de evaporación de paneles OLED pequeños y medianos, determinando directamente la resolución de la pantalla y el rendimiento de producción. Su material principal es la aleación Super Invar, que ha sido durante mucho tiempo monopolizada por empresas japonesas y coreanas. Actualmente, las empresas nacionales han logrado avances tecnológicos y comenzado la producción en masa. En octubre de 2025, Zhongling Technology completó la instalación del primerGeneración G8.6 FMMmáquina de exposición en China en su línea de producción, logrando un avance en la localización de equipos de fabricación de productos de alta generación.

Las empresas nacionales de FMM continúan promoviendo la mejora de la capacidad. Huangshi Quanyang Optoelectronics Technology Co., Ltd. se convirtió en la primera empresa nacional en lograr la producción en masa de máscaras metálicas de sexta generación. Huancaixing Technology completó la producción en masa de prueba de FMM para OLED de generación 8.6, y Zhongling Technology se convirtió en el primer proveedor nacional de FMM en entregar FMM producidos en masa a fabricantes de paneles G6. Nanjing Gaoguang logró la primera combinación de productos CMM FMM de generación G8.6 para salir de la línea de producción en agosto de 2025, con una precisión de apertura del producto dentro de ± 2,5 μm. Luwei Optoelectronics lanzó un plan de expansión en 2025 para mejorar el nivel de localización de fotomáscaras de alta precisión, y en enero de 2026, planeaba recaudar no más de 1.38 mil millones de yuanes a través de una colocación privada para financiar la construcción de la primera fase del proyecto de base de producción de fotomáscaras de alta precisión de alta generación de Xiamen. Zhongling Technology completó una ronda C de financiación de más de 400 millones de yuanes, con los fondos que se usarán para la expansión de la capacidad de generación del G8.6 y la expansión del mercado en el extranjero.

Japan Display Inc. (JDI) desarrolló la tecnología "eLeap", tratando de eludir las limitaciones de FMM, pero no ha sido ampliamente adoptada. El mercado global de paneles OLED se divide en dos campos tecnológicos principales alrededor de líneas de generación 8.6: FMM tradicional y sin FMM. Samsung Display y BOE, utilizando la ruta FMM, planean lograr la producción en masa en 2026.

Nombre chino: Máscara metálica de alta precisión

Áreas de aplicación: fabricación de paneles OLED

Tipo de material: Metal o resina metálica

Principales fabricantes: DNP, Zhongling Technology, Huancaixing Technology

Avances nacionales: Tecnología Zhongling, Huancaixing

Demanda del mercado: Se estima en 12.82 mil millones de RMB para 2030

Desafíos técnicos: Control de la deformación del material

Las máscaras metálicas finas (FMM) son componentes consumibles centrales en los procesos de evaporación OLED, y su tecnología de fabricación tiene barreras de entrada extremadamente altas. Al principio, el mercado global de FMM fue monopolizado por empresas japonesas, con DNP (Dai Nippon Printing) siendo el líder absoluto, una vez con más del 90% de la cuota de mercado mundial. DNP no solo ha firmado acuerdos de suministro exclusivo con fabricantes de paneles como Samsung Display, sino que también ha obtenido exclusivamente materiales Invar de alta gama de Hitachi Metals de Japón, formando una barrera de cadena industrial completa desde las materias primas hasta los productos terminados. Los fabricantes de paneles coreanos y chinos han dependido durante mucho tiempo de las importaciones, incurriendo en altos costos de adquisición y estando sujetos a controles externos.

Para romper el monopolio extranjero y garantizar la seguridad de la cadena industrial OLED nacional, muchas empresas chinas comenzaron la I+D y la industrialización de FMM (Máscara de Película) alrededor de 2019. Por ejemplo, Shenzhen Junyi Technology lanzó oficialmente la I+D de la máscara metálica de alta precisión OLED de sexta generación en 2019. En 2021, Junying Optoelectronics (relacionada con la tecnología Junyi) anunció el logro de la producción en masa de FMM, marcando un avance para FMM producido en el país desde cero.

De 2023 a 2024, la industria doméstica de FMM (módulo de metal plano) de China entró en un período de rápido desarrollo. Empresas nacionales como Huancaixing Technology y Zhongling Technology lograron sucesivamente la producción en masa a gran escala de FMM de generación G6 e introdujeron con éxito en las líneas de fabricación de paneles nacionales, comenzando a romper el monopolio extranjero. Huancaixing Technology, en particular, logró la producción en masa de FMM e introdujo en la línea de producción de Hehui Optoelectronics en 2023.

Con gigantes globales de paneles como BOE y Samsung Display comenzando a construir líneas de producción AMOLED de generación G8.6, la demanda del mercado de FMM de gran tamaño y alta precisión aumentó, impulsando una nueva ronda de competencia tecnológica. Para satisfacer la demanda del mercado, DNP de Japón anunció el lanzamiento de su línea de producción FMM de generación G8 en Fukuoka en la primera mitad de 2024. Empresas surcoreanas como Poongwon Precision también están acelerando sus planes de producción en masa de FMM de generación G8. Las empresas chinas han logrado una serie de avances clave en la I+D y la producción en masa de FMM de generación G8.6. En 2025, Zhongling Technology y Shanxi Taigang Precision Strip desarrollaron conjuntamente tira metálica Invar para FMM de ancho ancho, logrando la producción en masa y rompiendo el cuello de botella de la producción nacional de materias primas clave aguas arriba. En noviembre del mismo año, Huancaixing Technology completó la reubicación de la primera línea de fabricación FMM completa de la generación G8.6 en China, realizando un "salto generacional" de la generación G6 a la generación G8. Nanjing Gaoguang también lanzó productos de máscara metálica de alta precisión de generación G8.6 en 2025.

Entrando en 2026, el proceso de industrialización de FMM de alta generación continúa avanzando, con la línea de producción de FMM de generación G8.6 de Huancaixing Technology que se espera que alcance la producción en masa en 2026. Las líneas de producción de paneles downstream, la línea de producción AMOLED G8.6 de BOE iluminó con éxito su primer producto en diciembre de 2025, y Samsung Display también comenzó la producción en masa de sus paneles AMOLED G8.6 en enero de 2026, impulsando directamente una demanda definida de FMM de generación G8.6. Empresas nacionales como Huancaixing y Zhongling Technology se esfuerzan por ocupar una posición más importante en la futura competencia del mercado mundial a través de la continua expansión de capacidad e iteración tecnológica.

Principio técnico: FMM es el molde de precisión del núcleo en el proceso de evaporación OLED. Su función es ayudar a los materiales orgánicos OLED a depositarse a través de decenas de miles de poros finos de 20 μm a 30 μm para formar píxeles de pantalla. La finura estructural del FMM determina directamente la densidad de píxeles (PPI) del panel AMOLED.

La materia prima principal para los FMM es la aleación Invar (generalmente Invar 36), que tiene un coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo. Su grosor es típicamente de 20-30 micrómetros, y a veces incluso tan delgado como 18 micrómetros.

Los principales procesos de fabricación para FMM incluyen grabado, electroformación y métodos compuestos multi-materiales. El grabado implica principalmente grabar hojas Invar; fabricantes representativos incluyen DNP y TOPPAN de Japón. La electroformación produce FMM aún más delgados; Los fabricantes representativos incluyen Athene y Hitachi Maxell de Japón. Los métodos compuestos multimateriales utilizan principalmente una mezcla de resina y materiales metálicos para hacer frente a la expansión térmica.

Desde la perspectiva de la forma de la abertura, los FMM se pueden dividir en tipo de ranura y tipo de hendidura. Un FMM consiste principalmente en cinco partes: marco, cubierta, soporte, bastón de alineación y bastón fino; El proceso de fabricación se llama fabricación de malla.

La fabricación de FMM se enfrenta a barreras técnicas extremadamente altas. La precisión de la abertura debe controlarse dentro del nivel del micrómetro, como ± 2,5 μm. Los tamaños más grandes presentan desafíos debido a la deformación (deslizamiento) causada por la gravedad y la tensión térmica. Se imponen estrictos requisitos sobre la pureza y uniformidad de las materias primas. La tecnología FMM para OLED a base de silicio (OLEDoS) tiene requisitos aún más altos, lo que requiere electroformación y otros métodos para fabricarse en sustratos de silicio para lograr densidades de píxeles de miles de PPI.

Tendencias futuras

A medida que las líneas de generación de paneles evolucionan hacia G8.6 y superiores, los tamaños de FMM aumentan, y los problemas como el deslizamiento, la flexión y el flexionamiento causados por la gravedad, la presión y la tensión magnética durante la fabricación y el uso se vuelven más pronunciados. El control de la deformación se convierte en un desafío importante para la producción en masa. Al mismo tiempo, los requisitos para la precisión de la apertura, la uniformidad del material y la estabilidad de la forma en entornos de alta temperatura continúan aumentando.

La aleación Invar de gama alta (especialmente por debajo de 50 μm) ha sido monopolizada por Hitachi Metals, que la suministra exclusivamente a DNP, lo que representa un cuello de botella clave para el desarrollo de la industria FMM de China. Aunque las empresas nacionales como Zhongling Technology, en colaboración con Taiyuan Iron & Steel Group, han logrado avances en la producción en masa en materiales Invar producidos en el país (ancho de 400 mm, grosor de 25 μm), todavía se quedan por detrás de los niveles internacionales avanzados en términos de cobertura integral de especificaciones (por ejemplo, nivel de 15 μm) y producción en masa estable.

En 2022, JDI de Japón desarrolló la tecnología "eLeap", empleando deposición sin máscara y litografía para fabricar OLED sin FMM, aumentando la densidad de píxeles a 800ppi. Si esta tecnología se generaliza, se espera que resuelva los puntos dolorosos de alto costo, largos plazos de entrega y altos requisitos mínimos de pedido de FMM, reduciendo potencialmente la demanda de FMM. Además, la tecnología OLED impresa también evita los equipos de evaporación y FMM, ofreciendo ventajas como una alta utilización de materiales y un bajo costo, lo que la convierte en otra tecnología alternativa importante.

Los productos FMM evolucionarán hacia más delgados (por ejemplo, 15 μm), más finos (PPI más alto, por ejemplo, > 550ppi) y más amplios y más largos (adecuados para paneles de gran tamaño como G8.6). Por ejemplo, Huancaixing Technology ha mostrado la muestra FMM de generación G8.6 más larga del mundo, que mide 1,7 metros y la más ancha a 480 mm. Con los principales fabricantes de paneles como Samsung Display y BOE invirtiendo en líneas de producción AMOLED de generación G8.6, la demanda de FMM continuará creciendo, con el tamaño del mercado global previsto alcanzar los 12.82 mil millones de yuanes para 2030. El panorama de la competencia en el mercado está cambiando de un monopolio por parte de la DNP japonesa a un panorama diversificado con el aumento de las empresas chinas (por ejemplo, Huancaixing, Zhongling Technology) y surcoreanas (por ejemplo, Poongwon Precision). La industria de FMM de China está pasando de "avances en la producción nacional" a "mejorar el rendimiento, expandir la capacidad y entrar en el mercado global". Empresas nacionales como Huancaixing y Zhongling Technology ya han logrado la producción de prueba o la reubicación completa de la línea de FMM de generación G8.6 y están planificando activamente nueva capacidad para satisfacer la demanda de líneas de producción de alta generación aguas abajo.

El artículo anterior hace referencia a los recursos de Baidu Baike:FMM_百度百科

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